产品描述
用于定制金属框架的门工业卷成型机
生产门垫件的卷成型机。
特殊形状门框面板与孔形成过程
门工业金属零件生产线工艺
Untoiler矫直器2在1→伺服馈线→导向装置→液压打孔→辊式成型机→剪切装置(包括刀具)→成品架
布局如下
定制金属零件生产设备机床
2合1 untoiler矫直机
1,键入手动扩展
2,参数
1)被动放电
2)线圈重量:<2T
3)线圈内D.:φ450mm-φ530mm
4)最大。宽度为200mm.
5)厚度.0.4-1.6mm
6)矫直辊:7个PC
7)Power.1.5KW
伺服送料器
3.1最大。喂养宽度:200mm
3.2饲料加厚:0.4-1.6mm
3.3电机,0.85kW(Yaskawa)
液压孔冲压系统
3.1功能:液压打孔
3.2结构:设定长度,自动长度测量,自动定位达到设定距离停止动作,液压缸驱动冲孔模具,冲压自动关机。
3.3液压系统工作压力:16MPa
3.4液压站:15kW(液压打孔/剪切使用相同)
指导设备
主成型机(面板宽度36mm)
5.1成型辊:14个站,并添加摩擦,确保表面轮廓没有划痕。
5.2侧板:T.8mm,A3钢铁重型。
5.3滚动超速:2-8米/分钟。
5.4辊材料:#45,整体淬火,硬度HRC56-62℃。
5.5电机功率:5.5kW。
5.6主滚筒:¢65mm,45#。
5.7设备底座:45#H型使用焊接钢板。
5.8传输:链条驱动器。
5.9安全性:通过紧急停止按钮,易于处理紧急情况,确保设备和操作员安全。链条中的其他齿轮和工作人员可以轻松导致伤害传输部分覆盖着保护盖,以确保工人的安全。
平面收集机架
电气控制系统
整行导入PLC控件,LCD触摸屏,人机界面。人们与PLC互动。操作员设置程序自动运行(可编程控制)和控制过程监控,生产线操作员控制和修改控制参数,并实时监控设备状态和参数和故障指示。工件长度数字设置,可调长度也可调。实时监控设备运行状态和故障指示。
操作手册/自动两种款式。采用手动和自动切换功能:在手动模式下,可以保持独立操作,易于维护;在自动模式下,进行全产量运行,以便开始;通过紧急停止按钮,易于处理紧急情况的董事会,确保设备和操作人员安全。
机械主要组成部分:
PLC控制系统:西门子
变频器:台湾石林
编码器:欧姆龙
触摸屏:西门子
一些组件是施耐德品牌设备。
设备已完成门行业生产线
不。 | 机器名称 | QTY. | 评论 |
1 | untoiler矫直器 | 1 | |
2 | 伺服送料器 | 1 | |
3. | 液压机 | 1 | 用模具 |
4. | 指导设备 | 1 | |
5. | 成型机 | 1 | |
6. | 液压机 | 1 | 用模具(2套) |
7. | 跟随剪切 | 1 | 包括刀 |
8. | 收集机架 | 1 | |
9. | 控制系统 | 1 |
金属零件生产机械配件品牌
不。 | 名称 | 制造商 |
1 | 电机和减速机 | 国内品牌 |
2 | 主钥匙轴承 | 国内品牌 |
3. | 逆变器 | 谢林 |
4. | PLC系统 | 西门子 |
5. | 低压电气 | 施耐德 |
6. | 编码器 | 欧姆龙 |
7. | 触摸屏 | 西门子 |
8. | 液压系统 | 国内品牌 |
产品特色
质量保证
Superda保证门行业卷成型线设计按客户需要绘图,机器是全新的。规格和性能规定在绘图和操作中,具有良好的光滑。成型金属部件可以用安装件固定。
门金属面板生产设备优势
1,齿条货架生产线为生产蓄电池,中等储存架,储物架。
2,PLC控制系统,自动轻松掌握。
3,优质辊具有淬火过程,硬度达到HRC58-62℃。
4,跟踪CR12切割刀片切割系统。
模型和意思
生产门工业金属部件的设备。
门工业板制造机制造商完全提供技术支持保修期内和之后,机器是生产门行业的特殊成型设备。门框板辊成型机采用冷成型,冷冲孔,自动堆栈,工业自动化控制系统和精密加工技术,因此可以自动运行,包括辊染器直挺器,送料器,卷成型,切割和堆叠。使用金属门零件测试原材料质量良好,交货快捷,价格合理
技术参数
门行业建设钢门板辊成型机
技术参数
不。 |
物品 |
范围 |
评论 |
|
1 |
材料 |
类型 |
冷轧带钢钢,镀锌板 |
|
T.(mm) |
0.8-1.2毫米 |
|||
材料强度 |
g300 mpa. |
|||
2 |
成型速度(m / min) |
3-8M |
包括洞 |
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3. |
形成主电源(kW) |
5.5kw. |
Fyr. |
|
4. |
液压动力(kW) |
15kw. |
Fyr. |
|
5. |
总权力 |
20.5 kW. |
Fyr. |
|
6. |
电压 |
AC380V,50Hz,3平 |
定制 |
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