矩形钢管卷成型机

钢圆管切换到方形和矩形管成型机操作指南

1.开发安全的操作程序。在设备的操作期间请勿触摸模具。如果您需要在工作期间触摸它，那么你的手应该放在管道的方向上。运营商应具有固定位置，不会发生变化，并记录班次。

2.驾驶前，检查钢方管成型机的润滑点是否填满相应的润滑剂。特别要注意对飞锯主轴耐高温相对较高的高速润滑脂。每两天灌一次，每次两到三次。不要加太多。如果散热不好，会造成过热，甚至轴承死。

3.焊接挤出的温度太高。建议使用合成复合铝基润滑脂（SY1414-80），可承受高温和在湿度条件下使用。

应同时调节大六边形螺母和上拉板以避免挤压辊不垂直于工作台的平面，这可能损坏挤压辊的螺纹。同时，注意检查挤压辊轴承。这里的工作环境是苛刻的，轴承很容易损坏。如果发现异常，应及时更换轴承以避免损坏。

4.齿轮箱用齿轮油润滑，具有良好的流动性，一般为230＃齿轮油（仅供由于北部和南部之间的差异）。注意经常检查钢方管成型机的齿轮箱的轴承。注意工作期间变速箱的工作条件。如果您听到异常声音，您应该及时检查变速箱轴承。应检查轴承型磨损部件。损坏后，它无法及时修复。很容易对齿轮等造成损坏，并且损失将更大。

5.飞锯注意事项:注意调整飞锯单向阀(本机的单向阀为出气口节流)，使飞锯小车与钢管的生产速度基本相同或略慢于钢管速度，使锯切时能保证飞锯小车与钢管的速度同步，避免锯片损坏。每次启动前，检查飞锯驱动件螺栓是否松动，机械件是否损坏，并及时处理，避免事故发生。严禁在飞锯运行前后站立，以免造成伤害。

6.管成机应根据工作条件定期拆开清洗，对垂直辊装置和焊缝挤压装置内的赃物进行清洗，并应用适量的油脂进行防锈润滑。水平辊架也应根据情况定期擦洗，清除污垢，并在机架内侧的导轨和螺杆上涂上润滑脂。

7.在辊的操作期间，应监测水平辊之前和之后的螺母的紧固。如果螺母松动，则应立即停止机器以消除故障。

8.当电极反转时，带钢后退距离一般不超过300mm。

9.同一组水平滚子架的上下调节螺母应同时调整，使水平滚子轴始终处于水平状态，避免卡紧和强制调整。方管采用圆到方工艺生产时，应根据辊形变量，提高定径水平辊和下定径垂直辊的下轴滑块。保持中心不变的方法使圆形方形更加光滑，减少了阻力。小。如果不拔高，顶部会出现全部变形，管子会向下刺穿，这样会增加阻力，浪费电能，增加设备损耗。

10.开孔水平辊架的上、下辊应能容纳带钢的厚度并留有间隙，否则容易造成轧钢而损坏零件。

11.在调整成品管的尺寸和形状时，严禁调整量过大。在调整完一个辊架后，相邻的辊架也要进行相应的调整，使各辊的负荷基本均匀。

12.安装辊时，内孔和轴应涂有适量的油，轴承应涂有足够的油脂以便于装载和卸载。冷却剂应指向辊的工作表面，不应指向轴承或其他部件。

13.设备应定期大修，定期清洗和维护。

圆管变成矩形管的设备照片

30 * 30/25 * 38方管和矩形管成型机技术（钢管厚度小于3.5mm）

模型	SP-In4.
电机功率	7.5kw.
减速机	350类型
饲料材料	铁管
喂圆形管	1.5英寸(村)
形成滚筒	8成型+ 2矫直
工作速度	10米/分钟
辊材料	表面处理后经GCr15热处理
主轴材料	40Cr经淬火和回火处理
传输模式	1.2英寸链链轮驱动

方管成型机的环保特性是什么

由于其绿色环保特性，方形管成型机广泛使用。它使用较少且较少的不锈钢板需求来执行需要超过的具体负载。它不再完全依赖于增加对板材的需求或改善原材料的物理性质。要考虑负载要求，因此仅根据通道钢产品的横截面外观来改善通道钢的物理性质。

在方形管成型机的主要目的中，方形管成型机的优点越来越地理解为客户。它属于横截面不锈钢板的快速经济开发，可节省15-30％的金属材料。项目投资很小，生产是灵活的。可以满足客户需求的各种规定突出了人为销售市场发展趋势的独特优势。方形管成型机通常用于更换热轧铝型材和其他类型，这已成为方形钢管成型方法的不可阻挡发展趋势：

1.真正的弯曲

坦率地说，真正的弯曲是压紧弯曲。在真正弯曲时，内、外辊和成品管的内、外壁被双重压实。

(1)真实弯曲的优点是回弹小，成形准确，如果辊形准确，内角成形的R更准确。

(2)实际弯曲的缺点是有拉伸/减薄的作用。首先，实际弯曲时在弯曲处会产生张力，而张力效应降低了弯曲线的垂直长度;其次，金属材料在实际弯曲时会因张力而变软。

2.空弯曲

空弯曲基于外辊和成品管的表面之间的单侧接触，以产生弯曲距离以弯曲切割材料。空弯曲将导致弯曲线收缩，并且收缩效果将使弯曲线垂直延伸，并且弯曲的金属材料将被沉积。增厚，这意味着空弯曲的收缩/增厚效果。

（1）空弯曲的优点是当不能执行实际弯曲时，它可以在长时间弯曲，例如矩形管的上/侧表面的同时弯曲和浇铸。空弯曲可以弯曲R <0.2T的内角，而不会破裂壁厚。

（2）空弯曲的缺点是，当上/侧表面同时，因为上辊和下辊另外导致工作压力，成形力很容易穿过零边界点，导致边缘和凹入的不稳定性，它也会损害发电机组的稳定运行和形成质量。这些是矩形管和空气弯曲成型中的圆形钢管的不同特性。