冲洗安装电气外壳制造机

冲洗贴装电气机箱制造尺寸。

按下底箱长度可调节200-600mm，宽度为190mm，深度为80mm。客户提供的产品的实际横截面。

1，冲洗式净型工作外壳生产线技术参数

不。	物品		范围	评论
1	材料	类型	冷轧带钢钢，镀锌板
		T.（mm）	0.5-0.7mm.
		屈服强度（MPa）	Q235.
2	形成产品宽度		定制
3.	成型速度（m / min）		4-8M	包括洞
4.	形成主电源（kW）		7.5 kW.	Fyr.
5.	液压动力（kW）		18.5 kW.	Fyr.
6.	弯曲力量（kW）		3 kW.	Fyr.
7.	电压		AC380V.，50Hz，3P

冲洗墙壁外壳生产线工艺

untoiler→矫直→伺服送料→液压机突破装置→导纸装置→卷成型机→液压冲孔→剪切装置（包括刀）→成品架

钢冲洗套灯辊成型机列表

解释

该生产线是生产冲洗壁挂式外壳的设备。要加工的条形线圈可以手动放置在untoiler上，然后校正并张紧。在平整之后，它进入液压预冲压和冲压槽，并通过引导装置送到成型机以形成。在成型辊和压力辊的摩擦阻力阻尼作用下，在以0-10m的线速进入剪切部分之后，根据需要切断产品，然后手动包装。

主要技术参数

1.配件品牌

不。	名称	制造商
1	编码器	欧姆龙
2	触摸屏	三菱
3.	可编程控制器（PLC）	三菱
4.	低压断路器	ch
5.	交流接触器	ch
6.	逆变器	三菱
7.	液压电磁阀	顺鑫，台湾
8.	导轨	Hiwin台湾
9.	服务器系统	三菱

2.EEDING规格

一种。适用材料：冷轧线圈，镀锌线圈

湾材料质量：国内GB标准

C。拉伸强度：ΔB≤780MPa（最大值）

天。屈服强度：δs≤510mpa（最大）

e。材料厚度：0.5-0.7mm

F。材料宽度：400mm（最大）

G。钢圈的内径：φ360mm-φ510mm

H。钢圈外径：φ1250（最大）

一世。钢圈重量：3 T（最大）

3.格式化参数

一种。成型组合数：16套滚筒

湾主轴规格：Ø48mmggr15淬火和回火

C。滚筒材料：GR12模具钢热处理

天。整体拱门：精度从28mm钢板加工，孔距离误差小于0.1mm

e。底板厚度：20mm

4，形成能力

一种。线圈外径：φ1250mm（最大）

湾材料形成厚度：0.5-0.7mm

C。产品宽度190.

5.形成单元的速度参数

一种。线速，0-10m / min

湾加速时间<30秒

6，形成精度

一种。剪切长度公差：≤±0.5mm / m

湾宽度公差：≤±0.5mm

C。镰刀曲线：≤2mm/ m

天。毛刺：≤0.1mm（新的刀片切割普通碳钢板，合理清除）

e。高度公差：≤±0.5mm

上述公差基于具有平坦和无纤维波的一级钢圈。

7.其他设备参数

一种。电源：380V / 50Hz / 3PH（或顾问）

湾装机容量：约25kW

C。成型速度：0-10m / min

天。切割方法：形成切割

e。驾驶电机：

矫直机电机2.2KW

液压冲压和切割15kW，

形成主机5.5kW

伺服电机2kw.

F。地板面积（约）：长度24米×宽3M

（卷成7mx1.7m）

G。生产线方向：从左到右

（面对操作表的单位）。

H。设备颜色:(客户选择）

一世。单位设备设计可以满足12小时的连续生产

j。操作环境：

1：电源电压：380V±10％/三相四线，频率：50Hz总功率：约25kW

2：环境温度：0-40°C，相对湿度：60-95％RH。

V.设备结构和系统配置：

概述：生产线主要由Untoiler，矫直机，液压冲孔机，成型机，液压切割，液压系统，电控制部和安全保护部组成。

1.卸载（untoiler）：用于卸载材料并为成形部分提供薄片材料，3吨电展开。

2.水平（矫直机）：9辊精度平整（上4下5），2.2kW电送料，用于伸直线圈并消除材料应力。

不。	机器名称	QTY.	评论
1	untoiler.	1
2	矫直机	1
3.	伺服送料器	1	2KW三菱马达
4.	伺服液压机		用模具
5.	指导设备	1
6.	成型机	1
7.	液压切割和弯曲	1	用模具
8.	控制系统	1

2.形成主机：该生产线的主机底座焊接100 * 100 * 4mm方形管，框架与固定拱门一体化，侧板由25mm钢板制成，支撑件由高电平制成- 台湾轴承。调整扭转和下调，主机具有良好的刚性和稳定的结构。

B：滚筒（滚轮架）：16套滚筒成型，高品质GR12模具钢，HRC高达58〜60º通过精密CNC机床加工，精度为6〜7，表面粗糙度高于0.8，没有划痕表面。

滚筒材料使用良好的GCR15和淬火过程，硬度达到62℃

质量保证

SuperDA保证冲洗安装外壳和模块化铁箱卷成型线设计按客户要求绘图，机器是全新的。规格和性能规定在绘图和操作中，具有良好的光滑。

自动墙壁安装开关盒卷成型机优势

1，高效生产线，一分钟可产生2-3℃

2，PLC控制系统，自动轻松掌握。

3，GCR15辊具有淬火过程，硬度达到HRC60-65℃。

4，跟踪CR12切割刀片切割系统。

冲洗贴电气外壳成型机技术优势。

盒卷成型机精度

一种。剪切长度公差：≤±0.3mm / m
湾宽度宽度：≤±0.3mm
C。弯曲：≤2mm/ m
天。毛刺：≤0.1mm（新的切削刃切割碳钢板合理清除）
e。高度耐受性：≤±0.3mm

用扁平的无线型单级钢圈作为先决条件的宽度宽容。
表面质量：加工后成品的表面不添加任何加工缺陷。

用于生产不同型金属外壳的电气箱辊成型机，如配电箱，齐平挂载网络机箱，多媒体信号盒。

壁挂式断路器外壳生产线成型设备的参数。

一种。电源：380V / 50Hz / 3PH，可根据用户国家定制。
湾装机容量：约31kW。
C.Forming速度：0-13M / ince。
D.Shearing方法：伺服前剪
e。驱动电机：退火电机4kW。
电机2.2kW。
液压冲压切割和液压张紧电机（两组）11kW + 7.5kw。形成主发动机5.5kw。
伺服电机2kw.
F。地板（约。）：长度24米×宽3M（主机规格7mx1.7m）
G生产线方向：从左到右（在面向设备的控制台上）。
H。设备颜色:(客户选择）
一世。Superda Steel Box设备设计可以满足12小时的连续生产
j。操作环境
1：电源电压：380V±10％/三相四线，频率：50Hz总功率：约31KW2：环境温度：0-40°C，相对湿度：60-95％RH。