自动消防软管箱卷成型机

全新设计的镀锌钢制消防箱生产解决方案及前水带箱、消防水带箱卷成型机生产线。

产品镀锌钢/不锈钢消防软管盒，消防箱，应急计划箱。

盒子弯曲和形成一行

1、应急安全仪表消防箱生产线技术参数

不。	项		参数	评论
1	材料	类型	冷轧带钢、镀锌板
		t(毫米)	0.8-1.5mm.
		屈服强度(Mpa)	Q235
2	形成产品宽度		定制
3.	成型速度（m / min）		6-13m	包括孔
4.	形成主电源（kW）		7.5 kW.	马其顿
5.	液压动力（kW）		18.5 kW.	马其顿
6.	弯曲力量（kW）		3 kW.	马其顿
7.	电压		AC380V.，50Hz，3P

消防箱生产线流程

开卷机→矫直机→伺服给料机→液压机破口装置→导向装置→滚压成型机→液压冲床→折弯机壳(选配)→剪切装置(含刀)→成品机架

卷成型机列表

untoiler，矫直机

1、手动型扩张

2、参数

1)被动放电

2）线圈重量：<2T

3）线圈内D.:φ450mm-φ530mm

4)马克斯。Width.400mm

5）厚度.0.4-1.6mm

6)矫直辊:9个

8）Power.1.5KW

伺服送料器

3.1马克斯。喂养宽度400毫米
3.2喂养稠合0.4-1.6mm

3.3电机，1.3KW(安川)

液压孔冲压系统

3.1功能：液压冲压泄露（模具1套）
3.2结构：设定长度，自动长度测量，自动定位达到设定距离停止动作，液压缸驱动冲孔模具，冲压自动关机。
3.3液压系统工作压力：16MPa
3.4液压站:18.5KW(液压冲孔/剪切使用同一站)

A.面板间隙液压冲床。

B.为击倒孔液压冲孔

C.通风孔的液压冲床。

指导设备

主要成型机(面板宽度可调)

5.1成型辊：16个站，并添加摩擦，以确保表面轮廓没有划痕。

5.2侧板：T.8mm，A3钢铁重型。

5.3轧制超速：6-12米/分钟。

5.4轧辊材质:GCr15，整体淬火，硬度HRC56-62℃。
5.5电机功率：7.5kW。
5.6主辊:直径。75毫米,45 #。
5.7设备底座：45＃H型使用焊接钢板。
5.8传输：链条驱动器。
5.9安全性：通过紧急停止按钮，易于处理紧急情况，确保设备和操作员安全。链条中的其他齿轮和工作人员可以轻松导致伤害传输部分覆盖着保护盖，以确保工人的安全。

平收集架

折箱机(含模具)，液压动力3kw

电气控制系统
整行导入PLC控件，LCD触摸屏，人机界面。人们与PLC互动。操作员设置程序自动运行（可编程控制）和控制过程监控，生产线操作员控制和修改控制参数，并实时监控设备状态和参数和故障指示。工件长度数字设置，可调长度也可调。实时监控设备运行状态和故障指示。
操作有手动/自动两种方式。具有手动和自动切换功能:在手动模式下，可单机操作，维护方便;在自动模式下，进行全线生产运行，以开机;全线设有急停按钮，方便处理紧急情况，确保设备和操作人员的安全。

机械主要零部件品牌:
PLC控制系统：西门子
逆变器:台湾石林
编码器：欧姆龙
触摸屏：西门子
一些组件是施耐德品牌设备。

设备已完成防火箱生产线

不。	机器名称	QTY.	评论
1	untoiler，矫直机	1
2	伺服送料器	1
3.	液压机	2	与模具
4.	指导设备	1
5.	成型机	1
6.	液压站	2
7.	遵循剪切	1	包括刀
8.	收集架	1
9.	控制系统	2
10.	盒弯曲装置	1	与模具

钢金属箱机配件品牌

不。	名称	制造商
1	电机和减速机	国内品牌
2	主键轴承	国内品牌
3.	逆变器	谢林
4.	PLC系统	西门子
5.	低压电气	施耐德
6.	编码器	欧姆龙
7.	触摸屏	西门子
8.	液压系统	国内品牌

质量的保证

Superda保证防火箱卷成型线设计按客户需要绘图，机器是全新的。规格和性能规定在绘图和操作中，具有良好的光滑。

形成最大的箱子橱柜照片

自动消防箱辊成型机优势

1，高效率生产线，一分钟可产生2.5倍

2，PLC控制系统，自动轻松掌握。

3，GCR15辊具有淬火过程，硬度达到HRC60-65℃。

4、采用Cr12切割刀片跟踪切割系统。

消防盒应放在公共共享空间中，如走廊或在车站，公园，工业，超市中的大厅。

消防栓箱成型生产准确性

一种。剪切长度公差：≤±0.3mm / m
b.宽度公差:≤±0.3mm
C。弯曲：≤2mm/ m
d.毛刺:≤0.1mm(新刃口在合理间隙内切割碳钢板)
e。高度耐受性：≤±0.3mm
以上宽无线道单级钢圈作为先决条件的容差。
表面质量：加工后成品的表面不添加任何加工缺陷。

防火箱卷成型机用于生产不同尺寸柜

设备的防火箱参数
一种。电源：380V / 50Hz / 3PH，可根据用户国家定制。
b.装机容量:约31kw。
C.Forming速度：0-13M / ince。
d.剪切方式:伺服前剪
e、驱动电机:开卷电机4KW。
电机2.2kW。
液压冲压切割和液压张紧电机（两套）11kW + 7.5kw。形成主发动机5.5kw。
伺服电机2kW.
F。地板（约。）：长度24米×宽3M（主机规格7mx1.7m）
g生产线方向:从左到右(在面向机组的控制台上)
H。设备颜色:(客户选择）
i. Superda消防箱设备设计，可满足12小时连续生产
j。操作环境
1：电源电压：380V±10％/三相四线，频率：50Hz总功率：约31KW2：环境温度：0-40°C，相对湿度：60-95％RH。