金属外壳卷成型机生产线

金属辊成型机生产线制作照明壁安装箱尺寸。

推底盒长度200-600mm可调，宽度190mm，深度80mm。产品实际横截面由客户提供。

1，冲洗安装盒生产线技术参数

不。	物品		范围	备注
1	材料	类型	冷轧带钢钢，镀锌板
		T.（mm）	0.5 - -0.7毫米
		屈服强度（MPa）	Q235
2	形成产品宽度		定制的
3.	形成速度(米/分钟)		4-8M	包括洞
4	形成主电源（kW）		7.5 kW.	Fyr.
5	液压功率(千瓦)		18.5 kW.	Fyr.
6	弯曲力量（kW）		3千瓦	Fyr.
7	电压		AC380V., 50赫兹,3 p

金属滚压成型机生产线工艺

untoiler→矫直→伺服送料→液压机突破装置→导纸装置→卷成型机→液压冲孔→剪切装置（包括刀）→成品架

钢制平装外壳滚压成型机清单

解释

本生产线是生产嵌入式壁挂式外壳的设备。将要加工的带钢卷手动放置在开卷机上，然后进行校正和张紧。整平后进入液压预冲和冲槽，由导向装置送至成型机成型。在成型辊和压力辊的摩擦阻尼作用下，产品以0-10m的线速度进入剪切段后，按要求切断，然后人工包装。

主要技术参数

1.配件品牌详情

不。	的名字	制造商
1	编码器	欧姆龙
2	触摸屏	三菱
3.	可编程序控制器(PLC)	三菱
4	低压断路器	正泰集团
5	交流接触器	正泰集团
6	逆变器	三菱
7	液压电磁阀	顺鑫，台湾
8	导轨	Hiwin台湾
9	服务器系统	三菱

2.EEDING规格

a.适用材料:冷轧卷、镀锌卷

湾材料质量：国内GB标准

C。拉伸强度：ΔB≤780MPa（最大值）

天。屈服强度：δs≤510mpa（最大）

e。材料厚度：0.5-0.7mm

f.材料宽度:400mm(最大)

G。钢圈的内径：φ360mm-φ510mm

h.钢卷外径:Φ1250(最大)

一世。钢圈重量：3 T（最大）

3.格式化参数

一种。成型组合数：16套滚筒

湾主轴规格：Ø48mmggr15淬火和回火

C。滚筒材料：GR12模具钢热处理

d、整体拱:由28mm钢板精密加工而成，孔距误差小于0.1mm

e。底板厚度：20mm

4、形成能力

一种。线圈外径：φ1250mm（最大）

b.材料成型厚度:0.5-0.7mm

c.产品宽度190

5.形成单元的速度参数

一种。线速，0-10m / min

湾加速时间<30秒

6，形成精度

一种。剪切长度公差：≤±0.5mm / m

湾宽度公差：≤±0.5mm

c.镰状曲线:≤2mm / m

d.毛刺:≤0.1mm(新型刀片切割间隙合理的普通碳素钢板)

e。高度公差：≤±0.5mm

上述公差基于具有平坦和无纤维波的一级钢圈。

7.其他设备参数

一种。电源：380V / 50Hz / 3PH（或顾问）

b.装机容量:约25Kw

C。成型速度：0-10m / min

天。切割方法：形成切割

e。驾驶电机：

矫直机电机2.2KW

液压冲压和切割15kW，

形成主机5.5kW

伺服电机2kw.

F。地板面积（约）：长度24米×宽3M

（卷成7mx1.7m）

g.生产线方向:从左到右

（面对操作表的单位）。

H。设备颜色:(客户选择）

i.单元设备设计能满足12小时连续生产

j。操作环境：

1：电源电压：380V±10％/三相四线，频率：50Hz总功率：约25kW

2：环境温度：0-40°C，相对湿度：60-95％RH。

V.设备结构和系统配置：

概述：生产线主要由Untoiler，矫直机，液压冲孔机，成型机，液压切割，液压系统，电控制部和安全保护部组成。

1.卸载（untoiler）：用于卸载材料并为成形部分提供薄片材料，3吨电展开。

2.水平（矫直机）：9辊精度平整（上4下5），2.2kW电送料，用于伸直线圈并消除材料应力。

冲洗ECONO板生产线机列表

不。	机器名称	数量	备注
1	开卷机	1
2	矫直机	1
3.	伺服送料器	1	2KW三菱马达
4	伺服液压机器		用模具
5	引导设备	1
6	成型机	1
7	水力切割和弯曲	1	用模具
8	控制系统	1

2.成型主框架:该生产线主机底座采用100 * 100 * 4MM方管焊接而成，框架与固定拱架一体，侧板采用25mm钢板，支撑件采用优质台湾轴承。扭转上下调整，主机刚性好，结构稳定。

B：滚筒（滚轮架）：16套滚筒成型，高品质GR12模具钢，HRC高达58〜60º通过精密CNC机床加工，精度为6〜7，表面粗糙度高于0.8，没有划痕表面。

辊筒材料采用优质GCr15淬火工艺，硬度达62℃

照明配电箱设备是负责控制，保护，转换和电能在低压电源系统结束时的设备的设备。它主要由电线，组件（包括隔离开关，断路器等），端子块和盒子组成。照明配电箱（电路板）的安装要求在电气照明装置的构造中：

1照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源应有明显标识。

2引线出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应配备绝缘保护罩。

3照明配电箱(板)应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm;隐蔽安装时，照明配电箱(板)周围应无缝隙，面板边缘应紧贴墙面，箱体及建筑物与物体、结构接触部位应涂防腐漆。

4照明配电箱底部到地面的高度为1.5m;照明配电板底部离地面高度不应小于1.8m。

5在照明配电箱(板)内，应分别设置中性线和保护接地线(PE线)母线。中性线和保护线应连接在母线上，不得扭接，并应编号。

6对于安装在照明配电箱（板）中的螺钉保险丝，电源线应连接到中间接触的端子，负载线应连接到螺钉端子。

7照明配电箱(板)上应标明电路名称。

金属包络成型机生产线技术优势。

箱辊成型机精度高

a.剪切长度公差:≤±0.3mm/m
湾宽度宽度：≤±0.3mm
c。弯曲:≤2毫米/米
天。毛刺：≤0.1mm（新的切削刃切割碳钢板合理清除）
e.高度公差:≤±0.3mm

用扁平的无线型单级钢圈作为先决条件的宽度宽容。
表面质量:加工后的成品表面不添加任何加工缺陷。

金属滚成型机适用于生产不同类型的金属外壳，如配电箱、嵌入式网络机箱、多媒体信号箱。

壁挂式断路器外壳生产线成型设备的参数。

一种。电源：380V / 50Hz / 3PH，可根据用户国家定制。
湾装机容量：约31kW。
c.Forming速度:0-13m /想法。
D.Shearing方法：伺服前剪
e。驱动电机：退火电机4kW。
水平运动2.2千瓦。
液压冲切、液压张紧电机(2台)11KW+7.5KW。成型主机5.5KW。
伺服电机2kw.
F。地板（约。）：长度24米×宽3M（主机规格7mx1.7m）
G生产线方向：从左到右（在面向设备的控制台上）。
H。设备颜色:(客户选择）
i. Superda钢箱设备设计，可满足12小时连续生产
j。操作环境
1：电源电压：380V±10％/三相四线，频率：50Hz总功率：约31KW2：环境温度：0-40°C，相对湿度：60-95％RH。